Myjki do jaj i wytłaczanek

Dobór myjek i organizacja linii produkcyjnej.

Wybór odpowiedniego typu myjki do jaj i tacek zależy przede wszystkim od wolumenu produkcji, rodzaju wsadu i trybu pracy linii. W przypadku niewielkich ferm lub prac partiami sprawdzą się myjki stołowe/kompaktowe, natomiast przy średnich wolumenach – lepszym rozwiązaniem są myjki bębnowe. Dla linii ciągłych i wysokowydajnych zakładów przetwórczych najlepszym wyborem będą myjki tunelowe, które zapewniają powtarzalność procesu i możliwość integracji z systemami podawania, sortowania oraz suszenia.

Rodzaj wsadu wymaga odpowiedniego podejścia: jaja wymagają delikatnego transportu i szczotek, które nie uszkadzają skorupki, natomiast tacki plastikowe można myć intensywniej. W przypadku wytłaczanek papierowych nie należy stosować wody – są one przeznaczone do wymiany. Ważna jest również integracja linii – planując przepływ jaj i tacek należy uwzględnić miejsca serwisu, dostęp do filtrów i koszy oraz kierunek pracy urządzenia.

Parametry procesu mają kluczowe znaczenie dla jakości mycia i bezpieczeństwa żywności. Należy kontrolować temperaturę kąpieli, czas kontaktu roztworu chemicznego z powierzchnią, przepływ oraz delikatność procesu w zależności od rodzaju wsadu. Wymagana jest również analiza mediów i jakości wody – napięcie 230/400 V, twardość wody, filtrowanie i odmulanie w obiegach wodnych, aby zapewnić powtarzalność i efektywność procesu.

Najczęściej pojawiające się pytania na branżowych forach dotyczą przede wszystkim papierowych wytłaczanek, które nie nadają się do mycia, oraz doboru myjki do wydajności linii i liczby sztuk/tacek na godzinę. Dobór odpowiedniego urządzenia i konfiguracji linii pozwala uniknąć uszkodzeń wsadu i zwiększa efektywność higieny całego procesu.

Chemia, higiena i utrzymanie myjek.

Profesjonalna higiena jaj i tacek wymaga stosowania sprawdzonej chemii oraz regularnego serwisu urządzeń. Kąpiele myjące Egg Wash Powder zapewniają dokładne oczyszczenie skorupki, a roztwory należy przygotowywać zgodnie z instrukcją producenta, kontrolując stężenie, temperaturę i czas kontaktu. W liniach z recyrkulacją wody stosuje się środki do CIP/odkamieniania, takie jak Spulmicid Plus, które usuwają osady mineralne i kamień mleczny, a także środki dezynfekcyjne do stref wejścia, magazynów i instalacji.

Dobrym zwyczajem jest przygotowanie roztworów w butelkach z oznaczeniem stężenia i daty, a przed uruchomieniem pełnej partii warto wykonać test na niewielkiej liczbie jaj lub tacek. Regularny serwis myjek obejmuje demontaż szczotek i dysz, czyszczenie filtrów, kontrolę obiegu wody oraz monitorowanie jakości kąpieli i roztworów myjących. Wszystkie czynności należy dokumentować w planie HACCP, w tym wymianę kąpieli, serwis myjek i kontrole parametrów procesu.

Najczęściej zadawane pytania dotyczą bezpieczeństwa chemii – należy stosować preparaty dopuszczone do kontaktu z żywnością, a powierzchnie kontaktowe spłukiwać wodą, jeśli producent wymaga. Wiele osób pyta też, jak często wymieniać kąpiel myjącą – zaleca się to przy spadku skuteczności lub wzroście mętności roztworu. Kolejną często poruszaną kwestią jest wybór metody mycia – CIP dla obiegów zamkniętych i recyrkulacji, OPC (powierzchnie otwarte) dla oprysków, pianowania lub szczotkowania; w praktyce stosuje się często obie metody w zależności od sekcji linii.